|
|
|
Рекомендуемые соотношения между допусками формы
и расположения и допуском размера.
|
2. Допуски плоскостности, прямолинейности и параллельности в зависимо от квалитета допуска размера
Рекомендуемые соотношения между допуском формы или расположения и допуском размера для тех видов допусков формы и расположения, которые являются составной частью допуска размера на основе истолкования предельных размеров по ГОСТ 24642—81.
Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения, плоскостности, прямолинейности и параллельности назначаются в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера.
Исключение составляют случаи, когда истолкование предельных размеров отличается от установленного в ГОСТ 24642—81, например, для поверхностей несопрягаемых или легкодеформируемых элементов. В этих случаях допуск формы или расположения может и не быть составной частью допуска размера, а его числовое значение может превышать допуск размера.
Рекомендуются следующие уровни относительной геометрической точности, которые характеризуются соотношением между допуском формы или расположения и допуском размера:
| А |
нормальная относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 60 % от допуска размера) |
| В |
повышенная относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 40% от допуска размера) |
| С |
высокая относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 25% от допуска размера) |
Указанные уровни относительной геометрической точности не исключают возможности в обоснованных случаях назначать допуск формы или расположения, для которого используется менее 25% от допуска размера.
Допуски цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения, соответствуют уровням А, В и С относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл. 1.
Примечание. допуски формы цилиндрических поверхностей,
соответствующие уровням А, В и С относительной геометрической точности,
составляют примерно 30, 20 и 12% от допуска размера, т. к. допуск формы
ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера — отклонение диаметра
поверхности.
Допуски формы цилиндрических поверхностей в
зависимости от квалитета допуска размераДопуск в мкм
| Интервалы номинальных размеров, мм |
Квалитеты допуска размера | ||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |||||||||||||||||||
| Относительная геометрическая точность | |||||||||||||||||||||||||||
| А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | |
| ≤ 3 |
0,8 |
0,5 |
0,3 |
1,2 |
0,8 |
0,5 |
2 |
1,2 |
0,8 |
3 |
2 |
1,2 |
5 |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
| > 3 ≤ 6 |
1 |
0,6 |
0,4 |
1,6 |
1 |
0,6 |
2,5 |
1,6 |
1 |
4 |
2,5 |
1,6 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
| > 6 ≤ 10 |
1 |
0,6 |
0,4 |
1,6 |
1 |
0,6 |
2,5 |
1,6 |
1 |
4 |
2,5 |
1,6 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
| > 10 ≤ 18 |
1,2 |
0,8 |
0,5 |
2 |
1,2 |
0,8 |
3 |
2 |
1,2 |
5 |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
| > 18 ≤ 30 |
1,6 |
1 |
0,6 |
2,5 |
1,6 |
1 |
4 |
2,5 |
1,6 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
| > 30 ≤ 50 |
2 |
1,2 |
0,8 |
3 |
2 |
1,2 |
5 |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
| > 50 ≤ 80 |
2,5 |
1,6 |
1 |
4 |
2,5 |
1,6 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
100 |
60 |
40 |
| > 80 ≤ 120 |
2,5 |
1,6 |
1 |
4 |
2,5 |
1,6 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
100 |
60 |
40 |
| > 120 ≤ 180 |
3 |
2 |
1,2 |
5 |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
| > 180 ≤ 250 |
3 |
2 |
1,2 |
5 |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
| > 250 ≤ 315 |
4 |
2,5 |
1,6 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
| > 315 ≤ 400 |
4 |
2,5 |
1,6 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
| > 400 ≤ 500 |
5 |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
| > 500 ≤ 630 |
5 |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
| > 630 ≤ 800 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
250 |
160 |
100 |
| > 800 ≤ 1000 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
250 |
160 |
100 |
| > 1000 ≤ 1250 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
300 |
200 |
120 |
| > 1250 ≤ 1600 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
300 |
200 |
120 |
| > 1600 ≤ 2000 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
30 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
250 |
160 |
100 |
400 |
250 |
160 |
| > 2000 ≤ 2500 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
30 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
250 |
160 |
100 |
400 |
250 |
160 |
Числовые значения допусков формы цилиндрических поверхностей указанные в табл. 1 для уровней А, В и С, соответствуют степеням точности по табл. 3 ГОСТ24643-81.
Уровни относительной геометрической точности и соответствующие им степени точности формы цилиндрических поверхностей приведены в табл. 2.
| Квалитет допуска размера |
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||||||||||||||||||
| Уровень геометрической точности |
А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С |
| Степень точности по таблице 3 ГОСТ24643-81 |
3 |
2 |
1 |
4 |
3 |
2 |
5 |
4 |
3 |
6 |
5 |
4 |
7 |
6 |
5 |
8 |
7 |
6 |
9 |
8 |
7 |
10 |
8 |
8 |
11 |
10 |
9 |
Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности, соответствующие уровням А, В п С относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл. 3.
Допуски плоскостности, прямолинейности и
параллельности в зависимо от квалитета допуска размераДопуски в мкм
|
Интервалы номинальных размеров, мм |
Квалитеты допуска размера | ||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |||||||||||||||||||
| Относительная геометрическая точность | |||||||||||||||||||||||||||
| А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | |
| ≤ 3 |
2 |
1,2 |
0,8 |
2,5 |
1,6 |
1 |
4 |
2,5 |
1,6 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
| > 3 ≤ 6 |
2,5 |
1,6 |
1 |
3 |
2 |
1,2 |
5 |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
| > 6 ≤ 10 |
2,5 |
1,6 |
1 |
4 |
2,5 |
1,6 |
5 |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
| > 10 ≤ 18 |
3 |
2 |
1,2 |
5 |
3 |
2 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
100 |
60 |
40 |
| > 18 ≤ 30 |
4 |
2,5 |
1,6 |
5 |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
| > 30 ≤ 50 |
4 |
2,5 |
1,6 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
| > 50 ≤ 80 |
5 |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
| > 80 ≤ 120 |
6 |
4 |
2,5 |
10 |
6 |
4 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
| > 120 ≤ 180 |
8 |
5 |
3 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
250 |
160 |
100 |
| > 180 ≤ 250 |
8 |
5 |
3 |
12 |
8 |
5 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
25 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
250 |
160 |
100 |
| > 250 ≤ 315 |
10 |
6 |
4 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
300 |
200 |
120 |
| > 315 ≤ 400 |
10 |
6 |
4 |
16 |
10 |
6 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
300 |
200 |
120 |
| > 400 ≤ 500 |
12 |
8 |
5 |
16 |
10 |
6 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
30 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
250 |
160 |
100 |
400 |
250 |
160 |
| > 500 ≤ 630 |
12 |
8 |
5 |
20 |
12 |
8 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
30 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
250 |
160 |
100 |
400 |
250 |
160 |
| > 630 ≤ 800 |
16 |
10 |
6 |
20 |
12 |
8 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
300 |
200 |
120 |
500 | 300 | 200 |
| > 800 ≤ 1000 |
20 |
12 |
8 |
25 |
16 |
10 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
300 |
200 |
120 |
500 | 300 | 200 |
| > 1000 ≤ 1250 |
20 |
12 |
8 |
25 |
16 |
10 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
30 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
250 |
160 |
100 |
400 |
250 |
160 |
600 | 400 | 250 |
| > 1250 ≤ 1600 |
25 |
16 |
10 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
80 |
50 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
300 |
200 |
120 |
500 | 300 | 200 | 800 | 500 | 300 |
| > 1600 ≤ 2000 |
30 |
20 |
12 |
40 |
25 |
16 |
60 |
40 |
30 |
100 |
60 |
40 |
160 |
100 |
60 |
250 |
160 |
100 |
400 |
250 |
160 |
600 | 400 | 250 | 1000 | 600 | 400 |
| > 2000 ≤ 2500 |
30 |
20 |
12 |
50 |
30 |
20 |
60 |
40 |
30 |
120 |
80 |
50 |
200 |
120 |
80 |
300 |
200 |
120 |
500 | 300 | 200 | 800 | 500 | 300 | 1200 | 800 | 500 |